磁性分離器紙帶過(guò)濾機系統

連桿雙端面磨平板紙帶過(guò)濾系統具體說(shuō)明如下：

本設備使用于現場(chǎng)連桿雙端面磨床；工作介質(zhì)：乳化液

平板紙帶過(guò)濾加磁性分離器紙帶過(guò)濾機系統（其中紙帶過(guò)濾機殼體1套，磁性分離器1套，水箱及水泵客戶(hù)自備）。安裝時(shí)磁性分離器用支架架空在紙帶過(guò)濾機上面。整套平板紙帶過(guò)濾系統再架空在現場(chǎng)原磨削液箱上

現場(chǎng)過(guò)濾泵流量1050升每分，揚程20米，功率11千瓦

現場(chǎng)原磨削液箱尺寸：2米*2米*1米

工作模式:磨床含雜質(zhì)液體由現場(chǎng)水泵打入磁性分離器1級分離，再流經(jīng)紙帶過(guò)濾機2級過(guò)濾后進(jìn)入磨削液箱

平板紙帶過(guò)濾機主要用于機械加工冷卻潤滑液的過(guò)濾凈化，如配用于：高精度磨床、精密磨床、普通精度磨床、深孔鉆、組合機床、加工中心等，不但能清除鐵質(zhì)，還可以清除銅鋁、不銹鋼等渣粒。它能將過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)定期自動(dòng)導入污物箱中，保持濾紙耗量zui少，全過(guò)程連續自動(dòng)，實(shí)為各種機床配套的理想附件。

                                                                                   使用時(shí)液箱中要加入足量溶液,即滿(mǎn)而不溢。水位控制器及其浮子應處于正常狀態(tài),主機送電后,電器箱上的電源指示燈應亮起,顯示有電,即可正常工作。根據過(guò)濾時(shí)下來(lái)的污物多少,應及時(shí)清理污物箱,擦洗主機時(shí)同時(shí)擦洗該過(guò)濾機。若網(wǎng)鏈松緊需調整時(shí),把被動(dòng)軸的軸承座螺栓松開(kāi),松緊調整好后,擰緊即可。

平板紙帶過(guò)濾機（無(wú)水箱）技術(shù)說(shuō)明：

過(guò)濾機架寬度：2000mm。材料：A3板，過(guò)濾紙過(guò)濾精度25-40微米。寬度：1800mm

傳動(dòng)鏈條中間部分采用節距 25.4的長(cháng)城鏈，主動(dòng)軸和被動(dòng)軸各3個(gè)鏈輪。

減速電機速比：1：200。走紙速度：2米/分

減速電機功率200瓦

處理量不低于700升每分

磁性分離器紙帶過(guò)濾機系統

磁性分離器能夠有效去除機床冷卻液中的鐵質(zhì)，無(wú)濾材消耗?？焖俜奖惆惭b，可與其他形式過(guò)濾機如鼓式紙帶過(guò)濾機、平板式紙帶過(guò)濾機、弧網(wǎng)過(guò)濾機、真空負壓式紙帶過(guò)濾機等組合使用。提高過(guò)濾紙帶的利用率，降低紙帶的消耗。磁性分離器采用磁體根據客戶(hù)要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。滿(mǎn)足不同高溫環(huán)境的需要。磁性分離器殼體材料根據具體情況采用碳鋼或不銹鋼.如含堿性的脫脂液中鐵粉的去除，就需要不銹鋼材質(zhì)的磁性分離器。
  磁性分離器應用領(lǐng)域：被廣泛應用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應用。特別適合于數控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過(guò)程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場(chǎng)合。

用磁輥過(guò)濾,污液進(jìn)入帶磁輥的冷卻槽中,鐵磁性雜質(zhì)吸附在磁輥上, 磁輥旋轉經(jīng)刮板刮入集污箱

說(shuō)明：

外形：1750*540*260毫米

電機功率：200瓦，380伏

處理量：1000升每分

轉速：7轉每分

殼體：A3板

磁筒：不銹鋼

分離率：85%

磁體材料：鐵氧體